LetterPress là gì? Đặc điểm và ứng dụng của công nghệ in LetterPress

LetterPress là công nghệ in tạo ra hình ảnh hoặc văn bản bằng cách kết hợp giữa in dập chìm và phun màu trên bề mặt giấy, chất liệu, tạo ra hình ảnh dập chìm ấn tượng, thanh lịch, sắc nét và có độ chính xác cao mà không có bất kỳ phương pháp in ấn gia công nào sánh được. 

Công nghệ in LetterPress có những đặc điểm như sau:

• Chất lượng in cao: In Letterpress tạo ra những kết quả in rõ nét, sắc nét và có độ chi tiết cao. Công nghệ này cho phép tạo nên các hình ảnh và chữ in sắc nét, rõ ràng.
• Thiết kế độc đáo: Khả năng in dập nổi hoặc dập chìm giúp tạo ra các hiệu ứng chữ và hình ảnh có chiều sâu, giúp sản phẩm in trở nên độc đáo và nổi bật.
• Sự riêng biệt và sang trọng: Với khả năng tạo ra các hiệu ứng chất lượng cao và độc đáo, in LetterPress thường được sử dụng trong việc tạo ra các sản phẩm in cao cấp, như thư mời, card visit, bao bì, và các vật phẩm độc đáo.
• Độ bền cao: In Letterpress tạo ra những kết quả in có độ bền cao. Mực in thường được thẩm thấu sâu vào bề mặt giấy, tạo ra sự liên kết chặt chẽ và độ bền vượt trội.
• Sự độc đáo và cổ điển: In Letterpress mang lại sự độc đáo và cổ điển trong thiết kế. Đối với những dự án cần tạo điểm nhấn đặc biệt và phong cách truyền thống, công nghệ này là lựa chọn lý tưởng.

• Mực được lô máng mực chuyền lên các quả lô trung gian, tại hệ thống lô này mực được phân phối đều. Các lô chà mực sẽ chà mực lên bề mặt các phần tử in nằm cao hơn trên bản in, với độ dày tùy thuộc vào yêu cầu của hình ảnh in. Mực được sử dụng có độ dày tương tự như mực in offset.
• Hệ thống nạp và dẫn băng vật liệu in (giấy hoặc màng mỏng) đi qua vùng tiếp xúc giữa ống bản và ống ép in. Trong trường hợp in gián tiếp, giấy đi qua vùng tiếp xúc giữa trục offset và trục in.
• Dưới tác dụng của lực ép in giữa ống bản và ống ép in, mực được chuyền từ bản in lên vật liệu để thành tờ in. Trong trường hợp in gián tiếp, mực được chuyển từ bản in sang ống offset, sau đó chuyển sang vật liệu in.
• Sau khi hoàn tất việc in một màu, tờ in sẽ được đưa vào đơn vị in tiếp theo để thực hiện in màu khác.
• Tờ in, sau khi đã in xong tất cả các màu và mực đã được sấy khô, sẽ tiếp tục vào quy trình gia công sau in (bế, cắt, gấp, dán, cuộn…).

Trong quá trình in, giấy được cung cấp dưới dạng từng tờ riêng lẻ hoặc dưới dạng băng giấy liên tục. Quá trình chuyển đổi mực thành hình ảnh chịu sự tác động cơ học, với áp lực tương đối lớn tại vùng tiếp xúc, ước khoảng 10 MPa (so với in offset khoảng 1MPa). Mực sau khi in có thể khô tự nhiên hoặc thông qua quá trình hóa học, tùy thuộc vào loại mực sử dụng. Thời gian khô của mực thường khá lâu.

Công nghệ in LetterPress có nhiều ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực in ấn, đặc biệt là trong việc tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và độc đáo. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của in LetterPress:

In LetterPress thường được sử dụng để tạo ra các thiệp mời thể hiện tính chất sang trọng và tinh tế. Nhờ khả năng tạo ra hình ảnh có độ sâu và tương phản cao, in LetterPress là lựa chọn phù hợp cho các sự kiện quan trọng.

Với khả năng tạo ra chữ in nổi và hình ảnh độc đáo, in LetterPress thường được sử dụng để làm nổi bật thông tin trên card visit và danh thiếp, giúp gây ấn tượng mạnh mẽ.

 In LetterPress có thể được sử dụng trong việc tạo ra bìa sách, sản phẩm báo chí và sách tay có độ tương phản và chất lượng cao.

In LetterPress thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm trang trí như posters, thiệp, và sản phẩm quà tặng có giá trị thẩm mỹ cao.

Khi các sản phẩm bằng phương pháp in Letterpress bạn cần lưu ý một số điểm như sau:

Trong quá trình in Letterpress, các tệp thường được tạo ra bằng cách sử dụng màu đặc trưng (spot colors) hoặc màu phối hợp (process) CMYK. Khi sử dụng màu đặc trưng, mỗi màu được chỉ định một mã số hoặc tên riêng biệt để đại diện cho màu đó. Điều này cho phép in chính xác màu sắc mong muốn. Đối với màu phối hợp CMYK, bốn màu chính (cyan, magenta, yellow, black) được kết hợp để tạo ra các màu khác nhau thông qua quá trình trộn mực. Trong cả hai trường hợp, các màu được chỉ định và quản lý để đảm bảo màu sắc chính xác trong quá trình in Letterpress.

Để tạo ra hình ảnh tốt nhất, việc sử dụng mực đen trên giấy sáng là lựa chọn tốt. Trong trường hợp muốn in màu sáng lên giấy màu đậm, thường máy in sẽ sử dụng dập nổi hoặc chìm bằng lá nhũ (foil) thay vì in trực tiếp. Để tăng độ đậm của màu, có thể in các chữ và hình hai lần sử dụng cùng một màu.

Trong in Letterpress, hình ảnh tầng thứ thường sử dụng t’ram thô với mật độ không vượt quá 85 lpi.  Trong nhiều trường hợp, để đạt được hiệu quả tốt hơn, nên sử dụng một màu thứ hai thay vì t’ram với một màu duy nhất.

Để đảm bảo chất lượng in tốt trong Letterpress, kích thước hình vẽ nên là 1/4 point trở lên. Đồng thời, cần tránh sử dụng đường kẻ quá mảnh để đảm bảo rằng các chi tiết của hình vẽ không bị mất hoặc không hiển thị rõ ràng trong quá trình in Letterpress.

Để đạt được kết quả tốt nhất trong in Letterpress, kích thước chữ nên là 5 point trở lên. Đặc biệt, kích thước điểm của chữ nên là 12 point hoặc lớn hơn. Sử dụng loại chữ nhỏ hơn và có nét mảnh có thể dẫn đến việc mất mát chi tiết và các nét chữ bị bít trong quá trình in Letterpress.

Trong in Letterpress, nền bệt có sự khác biệt so với in Offset. Quá trình in Letterpress tạo ra một lớp mực dày hơn trên bề mặt. Tuy nhiên, việc in các vùng bệt trên chữ mảnh và dòng kẻ mỏng (in lọng trắng) trong Letterpress khá khó khăn. Nền bệt cũng có thể gây gợn sóng trên giấy, đặc biệt là trên các loại giấy mỏng.

Phương pháp in Letterpress có khả năng chồng màu tốt, tuy nhiên, nó không thể sánh bằng in Offset hiện đại. Trapping và các đường nét chủ không thể được tái hiện một cách tốt trong quá trình in Letterpress. Do đó, việc kết hợp một vùng trống giữa các màu sắc là cần thiết. Đồng thời, màu đen và các màu tối có thể được in chồng lên trên các màu sáng hơn để tạo hiệu ứng mong muốn.

Độ sâu của các chữ được tạo phụ thuộc vào loại giấy được sử dụng. Thường thì, giấy dành cho in Letterpress có độ dày và mềm, và loại giấy này thường cho ra hình ảnh có độ sâu. Khi thực hiện các đường vạch gấp, máy in thường giảm áp lực để tránh tạo dấu nổi trên mặt sau của tờ giấy.

Các hiệu ứng này thường thể hiện tốt với hầu hết các giấy in letterpress. Để thực hiện việc dập nổi hoặc bế đứt hình ảnh, thường sẽ sử dụng màu khác, thường là màu đỏ. Việc tạo gân (Scores) thường được biểu thị bằng một đường màu xanh. Đối với những hình dạng hoặc mẫu phức tạp, nên thảo luận và tư vấn cùng thợ in để đảm bảo khả năng thực hiện tốt nhất. Đối với các đường nét trên bao bì có độ dày, nhiều thợ in thường ưa thích sử dụng phương pháp "cắt không đứt" (cắt thành từng phần dọc theo đường nét) thay vì tạo đường gân.

Chỉ nên tập trung nội dung quan trọng vào một mặt, bởi vì dấu ấn từ quá trình dập nổi hoặc dập chìm thường xuất hiện ở mặt sau. Như khi namecard có hai mặt với nội dung khác nhau, ví dụ một mặt bằng tiếng Anh và mặt còn lại bằng tiếng Việt, không nên áp dụng phương pháp này. Một cách khác để tạo sự đa dạng và sinh động có thể là kết hợp cả dập chìm và dập nổi trong cùng một thiết kế.

Chất liệu thường được dùng là loại giấy cứng có định lượng 250-300 mgs, có thể sử dụng giấy couche hoặc mỹ thuật dày. Lưu ý không nên chọn loại giấy quá mỏng hay quá dày vì có thể gây khó khăn trong quá trình dập.

Luôn thực hiện bản mẫu trước khi tiến hành in để đảm bảo rằng sản phẩm in đúng theo yêu cầu thiết kế ban đầu. Với giấy mỹ thuật có giá thành cao, nên hãy chọn phương pháp in nhanh (in KTS) thay vì in Offset vì phải in số lượng nhiều. Các yêu cầu liên quan đến công đoạn dập nổi hoặc dập chìm thường rất phức tạp, đòi hỏi kỹ thuật và tay nghề cao, góp phần làm hạn chế số lượng thành phẩm in với nguồn tài chính đã xác định.

Sau khi sản phẩm được in kỹ thuật số nhanh hoặc in Offset tạo ra sản phẩm in, giai đoạn thứ hai bắt đầu với việc tạo khuôn. Khi đã có khuôn, quá trình dập nổi hoặc dập chìm trên từng namecard sẽ được thực hiện.